隧道窯煙氣脫硫塔,工業窯爐脫硫塔

磚瓦窯煙氣脫硫塔，玻璃鋼窯爐脫硫除塵器　　工業窯和工業爐統稱工業窯爐�！　」�業窯爐主要是指那些利用燃燒反應把材料加熱的裝置。“窯”多應用于硅酸鹽工業系統，如生產陶瓷、玻璃、水泥等產品的爐子。“爐”則多用于冶金和機械系統，主要用來冶煉和制備鋼鐵和各種有色金屬材料，按用途可分為焙燒爐、鼓風爐、沖天爐、轉爐、平爐、均熱爐和坩堝爐等。  　　 磚瓦窯煙氣脫硫塔，磚瓦窯煙氣脫硫塔     窯爐主要是指回轉窯，回轉窯由筒體、滾圈、托輪、擋輪、傳動裝置、熱交換裝置、窯頭及燃燒室、窯尾、窯頭及窯尾密封裝置、砌體等部分組成�；剞D窯筒體多采用普通鋼板焊接制成。有色冶金中由于工藝過程和氣氛的要求，也有個別的窯爐選用鍋爐鋼板和耐熱鋼板焊接制成。對筒體的基本要求是應有走狗的剛度和強度。      　　回轉窯生產能力大，機械化程度高、維護及操作簡單、能適應多種工業原料的燒結、焙燒、揮發、煅燒、離析等過程，因而被廣泛地應用于冶金、水泥、耐火材料、化工等部門。      　　

回轉窯按照窯型可分為直筒型、窯頭擴大型、窯尾擴大型、兩端擴大型四類�！　�

①直筒型：筒體形狀簡單，制造和安裝方便，物料在窯內填充系數一致，移動速度均勻�！　�

②窯頭擴大型：燃燒空間擴大，窯頭的供熱能力可以增大，有利于提高產量�！　�

③窯尾擴大型：能增大物料干燥的受熱面，便于安裝換熱器，降低熱耗及煙塵率，多用于濕法加料的窯�！　�

④兩端擴大型：兼有上兩種的優點，且中間的填充系數提高，有利于防止料層滑動；但是氣流速度加快，增大了煙塵率。

此外，還有擴大高溫燒成帶的“大肚窯”，這種窯在干燥帶能力足夠時可顯著提高生產能力，但缺點是操作難于掌握。局部擴大的窯型，適用于窯內各段帶能力存在明顯不平衡時作為調整措施，將熱工上薄弱環節的部分擴大，即可獲得較顯著的強化生產的效果。 從國內外新建回轉窯的情況看，目前窯型發展的趨勢以直筒型為主，且筒體尺寸向大型發展�！　�

河北華強隧道窯煙氣脫硫塔施工現場；

二、國內窯爐現狀      　　

我國使用窯爐的廠家有生產許可證的和無生產許可證的已近萬家，以水泥立窯為例：以年產水泥量占我國年產水泥總量的80％以上。以1998年我國水泥總產量5.3億噸計算，立窯廠的產量約4.2億噸以上。立窯粉塵的排放量如按立窯產量的4％計算，則立窯粉塵的年總排放量就高達1600萬噸。據不完全統計，立窯的粉塵排放量達到標準的不足2％。雖然國家經貿委已決定1997年淘汰3500多臺直徑小于2.2米的立窯，2000年淘汰所有年產量小于4.4萬噸的立窯，但是還有相當數量的立窯廠不屬于淘汰之列，近年來，環保要求不斷提高，這些廠根據當地環保部門的要求，也要限期治理達標，否則將勒令停產關閉。面對這一嚴峻形勢，廠家心急如焚，所以向現有立窯廠提供性能優良、高效、價廉、長期安全運行的除塵設備已迫在眉睫。      　　

由于立窯煙氣和粉塵的性質取決于立窯的操作方法、原料和燃料的性質以及工藝條件，且變化范圍大而快速，所以給粉塵治理帶來很大的困難。隨著國家制訂的排放標準日益嚴格，以及城鄉人民環保意識的增強，所以立窯的除塵不再采用結構簡單、投資省、除塵效率小于50％的沉降室，促使許多科研設計單位和環保產品廠家研制開發新型高效、價廉的除塵裝置。這就是近些年來立窯上各種類型的水除塵器如雨后春筍般出現的主要原因。當然也與收下的泥漿能送入預加水成球系統的雙軸攪拌機解決了二次污染問題有關